Die zweischneidige Ausführung erlaubt stabile Zustellungen und hohe Vorschübe. Die stabile Schneidengeometrie ermöglicht eine axiale Zustellung bis 1xD und sichert eine hohe Maßhaltigkeit für definierte Gravurtiefen. Die Geometrie verhindert Gratbildung und ist bereits ab 15.000 U/min einsetzbar, wodurch keine Hochfrequenzspindel benötigt wird.

Das Portfolio umfasst Abmessungen von r0,1 mm bis r0,5 mm. Es bietet Standardkoniken von 10°, 15° und 30°. Sondergeometrien sind auf Anfrage verfügbar.

Die stabile Schneidengeometrie ermöglicht eine axiale Zustellung von bis zu 1xD. Dies reduziert die Bearbeitungszeit im Vergleich zur klassischen Gravurbearbeitung um das bis zu Zehnfache.

Die Werkzeugauslegung ermöglicht das prozessintegrierte Gravieren von Logos oder Kennzeichnungen, wodurch separate Arbeitsgänge wie Erodieren oder Lasern überflüssig werden. Die optimierte Schneidengeometrie erzeugt saubere, gratfreie Gravuren. Die hohe Prozesssicherheit sichert scharfe Konturen, auch in härteren Werkstoffen. Die Variantenvielfalt erlaubt eine exakte Anpassung an Gravurdetails.

Universell konzipiert für unvergütete Stähle (z.B. 1.1730, 42CrMo) sowie gehärtete Werkzeugstähle bis 56 HRC (z.B. 1.2343, 1.2311).

Ideal einsetzbar für das Gravieren von Fließhilfen und Waffelmustern im Formenbau. Die Werkzeugauslegung unterstützt das Einbringen von Logos, Formkennzeichnungen, Chargennummern oder Typenschildern direkt in die Werkzeugkavität, beispielsweise in Druckguss- oder Spritzgussformen.