Die zweischneidige Ausführung sichert einen prozesssicheren Lauf und hohe Stabilität bei der NE-Metallbearbeitung. Eine stabilisierte Hauptschneide ist auf maximale Stabilität ausgelegt, was die Standzeit und eine gleichbleibende Oberflächengüte unterstützt. Die Schneidengeometrie ist für maximale Prozesssicherheit konzipiert. Hoher Rundlauf und ein präzise gefertigter Schaft reduzieren Vibrationen und sichern die Maßhaltigkeit.

Das Portfolio deckt einen Durchmesserbereich von 0,7 mm bis 16 mm ab und bietet eine durchgängige Auswahl an Eckenradien. Es umfasst zylindrisch abgesetzte sowie konisch verstärkte Varianten. Ausführungen für Arbeitstiefen bis 30xD ermöglichen die Bearbeitung tiefer Konturen bei kritischen Längen-Durchmesser-Verhältnissen.

Die stabilisierte Hauptschneide ist auf maximale Stabilität ausgelegt. Dies verlängert die Standzeit und sichert eine gleichbleibende Oberflächengüte, auch bei schwierigen Bearbeitungsbedingungen in NE-Metallen.

Die Kombination aus stabilisierter Hauptschneide und Schneidengeometrie sichert maximale Prozesssicherheit. Konisch verstärkte Varianten erhöhen die Stabilität bei großen Auskragungen. Der hohe Rundlauf und der präzise Schaft garantieren eine gleichbleibende Maßhaltigkeit. Die optimierte Geometrie ermöglicht hohe Vorschübe und sichert eine hohe Oberflächengüte.

Entwickelt für die Bearbeitung von NE-Werkstoffen. Das Einsatzgebiet umfasst Aluminium- und Kupferlegierungen sowie technische Kunststoffe.

Ideal einsetzbar für das Schruppen und Schlichten bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumkomponenten, beispielsweise im Formenbau. Die Werkzeugauslegung unterstützt die formgenaue Bearbeitung von Kupferelektroden und komplexen 3D-Geometrien wie Rotationsformen oder Modelleinrichtungen. Sie ermöglicht die Bearbeitung von tiefen Rippenstrukturen und das Fräsen von Kunststoffteilen für Prototypen.